襯墊—— 在紙箱柔印中不可或缺的作用
發(fā)布時(shí)間：
2022-09-21
瓦楞紙箱直接柔印中使用襯墊，是由作為瓦楞紙箱印刷的承印材料——瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)特性所決定的。瓦楞紙板楞型的特殊結(jié)構(gòu)形式，使瓦楞紙板具有彈性和緩沖性能，保證了瓦楞紙箱內(nèi)的被包裝物品
襯墊的應(yīng)用在瓦楞紙箱柔版水墨直接印刷中起著非常重要的作用。
一、 瓦楞紙箱直接柔印為什么要使用襯墊
瓦楞紙箱直接柔印中使用襯墊，是由作為瓦楞紙箱印刷的承印材料——瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)特性所決定的。
瓦楞紙板楞型的特殊結(jié)構(gòu)形式，使瓦楞紙板具有彈性和緩沖性能，保證了瓦楞紙箱內(nèi)的被包裝物品，在移動(dòng)和運(yùn)輸中得到低成本且十分可靠的保護(hù)?，F(xiàn)代瓦楞工業(yè)的發(fā)展，又使得其作為可循環(huán)回收利用的環(huán)保型包裝材料，從瓦楞紙板到瓦楞紙箱都實(shí)現(xiàn)了高速生產(chǎn)制造，并不可替代的得到廣泛應(yīng)用。
我們都知道，瓦楞紙板的規(guī)格有A、C、B、E、F、G等等及介于其規(guī)格之間的多種楞型，并依據(jù)不同的用途，采用不同紙質(zhì)和克重的紙張，進(jìn)行各種楞型的單層、三層、五層、七層等紙板組合形式。不同楞型紙板的高度和楞距都不一樣，每種楞型由于300毫米的楞數(shù)不同，各自的楞距也不同，因而形成了林林總總的各種規(guī)格和尺寸的瓦楞紙板。
瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)特征，給直接在其表面進(jìn)行柔性印刷帶來(lái)困難。瓦楞紙板的承印表面，隨著楞型規(guī)格和用紙規(guī)格的不同，順著每條楞頂有規(guī)律但不同程度的存在著凹陷不平，其中瓦楞頂部與面紙粘合的位置都不同程度的高于楞頂兩旁。因此，我們常?？梢砸?jiàn)到的紙箱印刷上的露楞現(xiàn)象，這是由于在瓦楞楞頂位置處的印刷壓力大，導(dǎo)致印刷網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大所造成的結(jié)果，楞型規(guī)格越大，楞間的間距越大，印刷時(shí)的影響越大。
柔版印刷的特點(diǎn)是柔版的網(wǎng)點(diǎn)可以微小的壓縮變形，在印刷時(shí)，柔版的網(wǎng)點(diǎn)或色塊要把油墨印到紙板的凹陷處，就必須通過(guò)施加一定的印刷壓力，使瓦楞紙板楞頂處的瓦楞壓縮變形，瓦楞微小的變形會(huì)回彈恢復(fù)原狀，但是楞頂位置處的印刷網(wǎng)點(diǎn)就會(huì)因印刷壓力過(guò)大，水墨擠壓至柔版網(wǎng)點(diǎn)邊緣而出現(xiàn)印刷網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，當(dāng)墨量大時(shí)會(huì)導(dǎo)致不同程度的網(wǎng)點(diǎn)間粘連現(xiàn)象。在印刷色塊和實(shí)地時(shí)，則由于楞頂位置處的印刷壓力大于凹陷處而顏色比兩邊凹陷處深。在整個(gè)印刷版面上，顏色的深淺就把瓦楞顯露出來(lái)了。在使用輕質(zhì)面紙的瓦楞紙板時(shí)，凹陷更多的承印表面更易出現(xiàn)明顯的網(wǎng)點(diǎn)粘連現(xiàn)象，同時(shí)楞頂位置處過(guò)大的壓力導(dǎo)致過(guò)多的水墨滲入面紙，滲入的水分使與瓦楞楞頂粘結(jié)處的面紙吸濕變形，加劇了這種“搓衣板”現(xiàn)象的形成。
在品質(zhì)稍差的瓦楞紙板上印刷時(shí)，往往為了減少露底而加大印刷壓力，但太大的印刷壓力還會(huì)壓垮紙板的楞型結(jié)構(gòu)，破壞了紙板的回彈性能，直接損害了印刷后的瓦楞紙箱的強(qiáng)度，使紙箱的物理指標(biāo)下降導(dǎo)致不良品事故。
理想的印刷工藝既需要足夠的印刷壓力，以便向瓦楞紙板的低陷處有效地傳遞油墨，還不能使楞頂位置因過(guò)壓而出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，實(shí)地和色塊印刷的顏色能均勻、飽滿(mǎn)和無(wú)深淺，同時(shí)印刷壓力更不能損壞紙板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
襯墊的誕生，大大改善了這種狀況，隨著襯墊的廣泛應(yīng)用，提高了印刷品質(zhì)量，尤其適用于精細(xì)圖案和高清紙箱的印刷。
二、 襯墊的功能
襯墊的第一個(gè)作用是把柔印版襯高，包覆印版后，使印刷輥筒與襯板和印版包覆后所構(gòu)成的圓周表面線(xiàn)速度，在印刷時(shí)與紙板和壓印輥表面的線(xiàn)速度一致，當(dāng)印版與紙板接觸時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)位移，避免造成網(wǎng)點(diǎn)拉長(zhǎng)、使水墨擠至網(wǎng)點(diǎn)的邊緣導(dǎo)致印刷糊版等現(xiàn)象。
優(yōu)質(zhì)的襯墊具有高彈性、不變形和受壓復(fù)原快等優(yōu)點(diǎn)。襯墊在柔印墨路的實(shí)際傳遞過(guò)程中，首先緩沖和吸收的是柔版?zhèn)鬟f的與網(wǎng)紋輥接觸時(shí)的傳墨壓力，使網(wǎng)紋輥能更有效和均勻的向柔印版上輸送水墨。其次是能緩沖和補(bǔ)償印版輥、壓印輥之間的印刷壓力，保證印刷時(shí)印版與紙板的壓力穩(wěn)定和適中。當(dāng)壓力過(guò)大時(shí)，襯墊的彈性能吸收掉一部分的印刷壓力，以避免印版變形，減少印版對(duì)瓦楞紙板的破壞;同時(shí)，當(dāng)印版離開(kāi)紙板時(shí)，又能迅速回彈恢復(fù)到原來(lái)的位置，接著為下一次的循環(huán)輸墨和印刷做好準(zhǔn)備。
三、 襯墊的應(yīng)用對(duì)瓦楞紙箱直接柔印帶來(lái)哪些改善呢?
1. 能減少所有印刷點(diǎn)和面的印刷壓力，可以有效控制印刷網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大。
2. 能避免印版在印刷時(shí)的變形，延長(zhǎng)印版使用壽命。
3. 能避免損壞紙板，對(duì)于低質(zhì)量的紙板有良好的適應(yīng)性。
4. 能允許更高的印刷速度。
5. 還可以提高老式印刷機(jī)的印刷檔次，對(duì)于跳動(dòng)大的印刷輥筒有一定的補(bǔ)償作用。
所以，襯墊的應(yīng)用，使瓦楞紙箱直接柔印在最大程度減小印版壓力的情況下，提高了印版表面的一致性，減小了網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，使定位方便，漏白減小，印刷效果更為清晰，提高了印刷速度和印刷品質(zhì)。
四、 襯墊的正確使用
優(yōu)質(zhì)的襯墊的結(jié)構(gòu)由一層富有彈性的開(kāi)孔結(jié)構(gòu)的聚氨酯泡沫平板材料粘合在塑料樹(shù)脂基片材料上組成。
襯墊使用時(shí)，塑料樹(shù)脂基片材料那一面包覆在印刷機(jī)的印版輥筒上，聚氨酯泡沫平板材料那一面包覆柔印版。當(dāng)印刷時(shí)，局部微小區(qū)域的柔印版網(wǎng)點(diǎn)一旦遇到紙板不平整導(dǎo)致的印刷壓力增大時(shí)(比如瓦楞紙板的楞頂部位)，過(guò)大的印刷壓力從柔版?zhèn)鲗?dǎo)至開(kāi)孔結(jié)構(gòu)的聚氨酯泡沫材料上，襯墊的聚氨酯泡沫平板材料可以在局部過(guò)壓的微小區(qū)域產(chǎn)生彈性壓縮變形，吸收過(guò)大的壓力，實(shí)現(xiàn)整個(gè)印刷版面每個(gè)微小區(qū)域的印刷壓力一致性，很好還原了印刷網(wǎng)點(diǎn)的精度。
隨著襯墊越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，大部分企業(yè)都在應(yīng)用中獲得了預(yù)期的效果。但任何有效的功能產(chǎn)品的應(yīng)用，都必須遵循其工作原理，采用正確的使用方法，才能實(shí)現(xiàn)預(yù)期的效果，襯墊的應(yīng)用也是如此。
1. 襯墊的正確使用方法：
襯墊的塑料樹(shù)脂基片材料那一面包覆在印刷機(jī)的印版輥筒上，聚氨酯泡沫平板材料那一面粘合柔印版。
2. 襯墊的錯(cuò)誤使用方法：
把聚氨酯泡沫平板材料那一面包覆在印刷機(jī)的印版輥筒上，塑料樹(shù)脂基片材料那一面包覆柔印版。錯(cuò)誤的用法，導(dǎo)致印刷品出現(xiàn)如下列圖片所示的許多問(wèn)題。
有相當(dāng)一部分紙箱企業(yè)因?yàn)閷?duì)襯墊產(chǎn)品的認(rèn)識(shí)誤區(qū)，沒(méi)有正確的理解襯墊的工作原理和正確使用襯墊的方法，因此不可能在使用襯墊后獲得預(yù)期效果。
導(dǎo)致錯(cuò)誤使用襯墊的主要原因在于難以清潔和使用壽命，在使用中，由于襯墊正面是泡沫型材料，其表面一旦沾上水墨，干涸后難以清洗，同時(shí)泡沫材料強(qiáng)度低，清潔擦洗時(shí)容易造成損壞，影響了襯墊的使用壽命。而基片表面光滑易擦洗清潔，相對(duì)不易損壞。因此，為了方便清洗和增加使用壽命，一部分紙箱企業(yè)采取了錯(cuò)誤的使用方法，把襯墊的塑料樹(shù)脂基片材料那一面包覆柔印版。
由于基片材料不能在微小區(qū)域產(chǎn)生局部變形，當(dāng)微小區(qū)域局部印刷壓力過(guò)大時(shí)，襯墊無(wú)法相應(yīng)的在局部微小區(qū)域變形以吸收壓力，只會(huì)在壓力更大時(shí)，以更大面積壓縮變形，因此阻礙了襯墊正常功能的實(shí)現(xiàn)，使印刷品出現(xiàn)嚴(yán)重露楞現(xiàn)象，在網(wǎng)點(diǎn)還原要求更高的高清紙箱直接柔印中，這種現(xiàn)象更不可接受。所以，襯墊反向包覆是一種錯(cuò)誤的用法，使襯墊無(wú)法發(fā)揮應(yīng)有功效。
五、 襯墊的選用和維護(hù)保養(yǎng)
襯墊都是選用彈性材料制作，但不同的材料其緩沖和回彈性能性能差別很大，使用效果差距明顯。
氣墊式襯墊采用開(kāi)孔連微孔結(jié)構(gòu)的聚氨酯材料制成，具有優(yōu)良的可壓縮性和回彈性，長(zhǎng)期使用不會(huì)損失彈性和厚度，具有較長(zhǎng)的使用壽命。受到壓縮時(shí)，可以吸收過(guò)大的印刷壓力。印刷壓力減小后，襯墊和印版會(huì)迅速回彈，為瓦楞印刷提供穩(wěn)定的印刷壓力，使瓦楞印刷獲得高質(zhì)量的印刷效果。而一些襯墊采用的是閉孔結(jié)構(gòu)的普通聚乙烯泡沫材料，空氣密閉在每個(gè)細(xì)胞體結(jié)構(gòu)中，每次壓縮時(shí)會(huì)有部分細(xì)胞體破裂，襯墊的彈性和厚度會(huì)因此逐漸減小，縮短了使用壽命。
襯墊有多種厚度規(guī)格來(lái)對(duì)應(yīng)和匹配不同厚度的柔印版。一般高清紙箱印刷用2.84毫米的柔印版，配用4.06毫米厚度的襯墊。普通印刷大都用3.94厚度的柔印版，配用3.05毫米的襯墊。印刷版輥的設(shè)計(jì)外徑一般比標(biāo)準(zhǔn)的同步印刷線(xiàn)速度對(duì)應(yīng)的外徑小14.4毫米，也就是印版輥表面至印刷接觸點(diǎn)的距離(貼版厚度)為7.2毫米。襯墊與版輥和柔印版間的兩層雙面膠共厚0.3～0.4毫米、加上襯墊4.06毫米配2.84毫米柔版(或襯墊3.05毫米配3.94毫米柔版)、加上貼版基片厚度0,2毫米，其總厚度：紙箱高清印刷的(2.84印版)在7.2～7.3毫米、普通印刷的(3.94版)在7.3～7.4毫米。印刷時(shí)的印刷壓力需要壓縮0.1～0.2毫米，正好使柔印版和紙板的印刷線(xiàn)速度實(shí)現(xiàn)同步。從中我們可以得到結(jié)論，在襯墊選用時(shí)一旦選錯(cuò)規(guī)格，將改變總厚度尺寸，會(huì)直接影響到印刷線(xiàn)速度的同步性，過(guò)厚導(dǎo)致柔印版的印刷線(xiàn)速度變快，而過(guò)薄則柔印版的印刷線(xiàn)速度變慢，結(jié)果都會(huì)使柔印版和紙板的印刷線(xiàn)速度無(wú)法實(shí)現(xiàn)同步，導(dǎo)致印刷網(wǎng)點(diǎn)變形，影響印刷品質(zhì)。所以，要保證印刷品質(zhì)，尤其是印刷要求高的紙箱印刷，一定要正確的選對(duì)和用好襯墊，才能實(shí)現(xiàn)預(yù)期的效果。
由于開(kāi)孔結(jié)構(gòu)的聚氨酯泡沫材料柔軟多孔，表面干涸的墨跡會(huì)對(duì)使用造成影響，因此必須及時(shí)進(jìn)行輕柔的清洗和清理干凈墨跡，同時(shí)要及時(shí)找到和排除甩墨漏墨的原因及故障。嚴(yán)禁使用一些化學(xué)溶劑來(lái)清洗襯墊，尤其是強(qiáng)酸強(qiáng)堿，以免對(duì)襯墊的材質(zhì)造成致命的損害。也有一些紙箱企業(yè)嘗試采取一些措施以方便清洗，比如在襯墊泡沫材料表面噴液體蠟等等，據(jù)說(shuō)有一定的改善。建議任何改善措施都要注意謹(jǐn)慎評(píng)估(可以向襯墊供應(yīng)進(jìn)行相關(guān)咨詢(xún))，不能因此而產(chǎn)生對(duì)襯墊本身材質(zhì)和貼版帶來(lái)?yè)p害，影響功能和降低使用壽命。
紙箱柔印耗材的正確選用，會(huì)對(duì)柔印品質(zhì)帶來(lái)很大的提升，但一定要正確認(rèn)識(shí)其功能原理和正確的使用及維護(hù)保養(yǎng)方法，只有這樣才能實(shí)現(xiàn)預(yù)期的效果。
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